在机床利用用带锯条切割材料前，要细致两个方面的问题：一个问题就是锯条的安装，另一个问题就是锯条的预备状态。
  一、锯条的安装细致事变
  利用的量具（张力仪）进行检测。张力仪的利用可以或许越发的掌握锯条的张紧度，避免因每次操纵和不同操纵者交替经验而孕育发生的差异。于规范操纵标准，锯条在准确公道的张力情况下运转。
  为了切割物品，锯条过紧，在利用的时间容易形成开裂，要是锯条张不紧，又容易孕育发生切斜，所以安装锯条后就要检查锯条的张紧度。
  检查锯条张紧度的要领
  将锯臂大支架调解锁紧后，用大拇指放到两支架内侧锯条的部位，用力推动锯条，锯条不弓就可以了。
  为了避免锯条方向装反，安装的时间观察好锯床的运转方向或者查看锯条的提示标牌。
  细致：锯床停止工作时要松开锯条以延伸锯条的利用寿命。
  二、带锯床预备状态细致事变
  为了淘汰锯条孕育发生断裂和打齿的概率，当带锯条无异情况下空转锯条的时间，查看带锯条有没有上下跳动的情况，要是有上下跳动的情况，应该是锯轮的外周上、下摇摆形成的，进行锯轮的检查和调解。
  带锯条
  锯条开裂的主要缘故原由是导向部的上导向块与锯条背部的间隙量不适宜形成的，隙过大，材料切断结束时会形成打齿征象。间隙过小，锯条背部过分抵靠上导向块，背材底部容易起毛、倒角、毁。所以要确认导向部的上导向块与锯条背部的间隙量，适宜量为-.mm。