硬质合金锯条与双金属锯条对比

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发布者：保定胜策自动化科技有限公司发布时间：2018-01-17

在广大机械加工领域，早在上世纪70年代，硬质合金刀头已在车床、铣床等常规加工手段中得到了广泛应用。但在带锯切割方面，因为硬质合金刀头的焊接及其焊接牢固性方面具有极高技术难度，所以目前双金属带锯的使用仍占主要地位。

在保定胜策公司的不断努力下，放眼全球整合品牌资源，目前有能力为用户提供，针对高合金钢、钛合金、热模钢、轴承钢等各领域需求的硬质合金带锯产品。

为方便用户选择，将硬质合金产品和双金属带锯做以下对比：

	硬质合金带锯	普通双金属带锯
齿尖成型工艺	金刚石砂轮韧磨成形	铣床加工成形
热处理工艺	背部材料单独热处理，能达到刀尖、背材两者最佳机械性能。	齿尖和背材同时淬火。需平衡刀尖和背材热处理特性，其间经过取舍，未达到两种材料最佳机械性能。
加工阻力及切削热量的产生	锯齿前后刀面光滑，摩擦系数小，切割阻力小且不易生热。	铣刀加工的最高表面光洁度为Ra1.6微米，前后刀面粗糙。易产生切削热。
齿部机械性能	1600-2000HV，硬度高塑性差	850-950HV Hrc67-69硬度低但塑性优于硬质合金
齿尖红硬性	1200℃	500℃
齿尖焊接工艺	每个刀尖单独焊接。焊口呈弧面，焊接强度高。	双金属激光焊接，焊口呈直线，焊接强度低。
锯齿尺寸精度	磨床加工，使尺寸精度保证在0.02mm之内。	铣床铣齿，齿尖精度随铣刀磨损精度降低。
切割效率	对同一种材料锯割对比，通常硬质合金效率为双金属的1.3倍左右。
价格比	硬质合金\双金属＝4\1左右
锯条寿命比	硬质合金\双金属＝5\1
综合性价比	综合比较，使用合金锯带较双金属锯带成本至少降低26.7%。