硬质合金锯条与双金属锯条对比
在广大机械加工领域,早在上世纪70年代,硬质合金刀头已在车床、铣床等常规加工手段中得到了广泛应用。但在带锯切割方面,因为硬质合金刀头的焊接及其焊接牢固性方面具有极高技术难度,所以目前双金属带锯的使用仍占主要地位。
在保定胜策公司的不断努力下,放眼全球整合品牌资源,目前有能力为用户提供,针对高合金钢、钛合金、热模钢、轴承钢等各领域需求的硬质合金带锯产品。
为方便用户选择,将硬质合金产品和双金属带锯做以下对比:
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硬质合金带锯 |
普通双金属带锯 |
齿尖成型工艺 |
金刚石砂轮韧磨成形
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铣床加工成形
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热处理工艺 |
背部材料单独热处理,能达到刀尖、背材两者最佳机械性能。 |
齿尖和背材同时淬火。需平衡刀尖和背材热处理特性,其间经过取舍,未达到两种材料最佳机械性能。 |
加工阻力及切削热量的产生 |
锯齿前后刀面光滑,摩擦系数小,切割阻力小且不易生热。 |
铣刀加工的最高表面光洁度为Ra1.6微米,前后刀面粗糙。易产生切削热。 |
齿部机械性能 |
1600-2000HV,硬度高塑性差 |
850-950HV Hrc67-69硬度低但塑性优于硬质合金 |
齿尖红硬性 |
1200℃ |
500℃ |
齿尖焊接工艺 |
每个刀尖单独焊接 。焊口呈弧面,焊接强度高。
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双金属激光焊接,焊口呈直线,焊接强度低。 |
锯齿尺寸精度 |
磨床加工,使尺寸精度保证在0.02mm之内。 |
铣床铣齿,齿尖精度随铣刀磨损精度降低。 |
切割效率 |
对同一种材料锯割对比,通常硬质合金效率为双金属的1.3倍左右。 |
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价格比 |
硬质合金\双金属 =4\1左右 |
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锯条寿命比 |
硬质合金\双金属 =5\1 |
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综合性价比 |
综合比较,使用合金锯带较双金属锯带成本至少降低26.7%。
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