干切削是一种在过程中不用或微量使用切削液的，是一种对环境污染源头进行控制的清洁制造工艺。它作为一种新型的绿色制造，不环境污染小，而且可以省去与切削液有关的装置，简化生产系统，能大幅度降低产品的生产成本，通时形成的切屑干净清洁，便于回收处理。干切削已成为目前绿色制造工艺研究的一个热点，并已经在实际中得到了成功应用。
　　干切削对刀具要有严格的性能要求：耐斯卡特品牌的刀具形状和针对性涂层，能干切削对刀具性能的要求，具备以下优点：
　　①具有的热硬性和性。
　　干切削是的切削温度通常比湿切削时的高得多，热硬性高的刀具材料才能承受切削过程的高温，保持良好的性。
　　②较低的摩擦系数。
　　降低刀具与切屑、刀具与工件表面之间的摩擦系数，可替代切削液的润滑作用，抑制切削温度上升。


　　③较高的高温韧性。
　　干切削时切削力比湿切削要大，并且干切削的切削条件差，因此刀具具有较高的高温韧性。
　　④较高的热化学稳定性。
　　在干切削的高温下，刀具仍然保持较高的化学稳定性，减小高温对化学反应的催化作用，从而延长刀具寿命。
　　⑤具有合理的刀具结构和几何角度。
　　合理的刀具结构和几何角度，不但可以降低切削力，抑制积屑瘤的产生，降低切削温度，而且还有断屑和控制切屑流向的功能。刀具形状了排屑顺畅，易于散热。